Тест токарных мини-станков по дереву (2012 год)

текст опубликован в журнале "Инструменты"
материал публикуется с согласия редакции журнала

Настольным токарным станком, или мини-станком, принято считать станок весом менее 40 килограммов. Производители обычно позиционируют их как любительские, или хоббийные. Сразу заметим, что для станков деление на бытовые и профессиональные в некоторой степени условно: если станок прочен, долговечен и имеет асинхронный двигатель, то нет никаких причин, по которым мастер не может использовать его для обработки небольших поделок, чтобы не гонять лишний раз крупногабаритный, шумный и потребляющий большую мощность агрегат.

Все станки, полученные на тест, имеют однофазный двигатель с питанием от бытовой электросети напряжением 220 В.

Главное отличие станков от электроинструмента, на наш взгляд (и отзывы на форумах это мнение подтверждают), не только в том, что станок стоит на месте, а электроинструмент перемещают относительно детали, а в том, что станок требует некоторого времени на расконсервацию и наладку перед работой. В советские времена был в ходу термин «пусконаладка». Это совершенно нормальное явление, и не стоит искать станок, не требующий ее. В случае с токарниками по дереву перечень соответствующих работ крайне короткий и не предполагает никаких специальных знаний. Перечислим их, заметив, что для некоторых станков часть пунктов выполнять не нужно.

1. Удаление консервационной смазки со станины, подручника и других избыточно смазанных частей.
2. Выравнивание напильником верхней поверхности подручника, так как он часто отлит из чугуна и имеет шероховатую поверхность.
3. Заточка выступов патрона.
4. Проверка соосности задней бабки и шпинделя (это лучше оценить еще в магазине — несоосность, если она есть, трудно устранима).
5. Проверка натяжения приводного ремня. Как правило, ремень натягивается либо ослаблением винтов крепления двигателя и его перемещением, либо ослаблением винта крепления натяжного ролика и его переставлением. У всех полученных на тест образцов передвигается мотор, но в других моделях может встретиться конструкция с перестановкой ролика.
6. Если предполагается стационарная установка станка, то его стоит привинтить к подставке болтами за отверстия в станине, проложив листовую резину между станиной и столом. Если листовой резины нет, то подойдет порезанный на части резиновый брызговик из автомагазина

МЕТОДИКА ТЕСТИРОВАНИЯ

До работы:

• Оценка биения шпинделя и соосности задней бабки и шпинделя.
• Оценка удобства наладки станка (оптимальность скорости вращения, удобство зажимов подрезечника и задней бабки).
• Оценка жесткости станины при сильном поджиме заготовки задней бабкой.

В работе:

• Вытачивание различных деталей, одинаковых для разных станков (в пределах их возможностей).
• Оценка склонности станка к вибрациям на различных режимах работы.
• Общее впечатление от работы на станке в сравнении с другими участниками теста.

Ниже публикуем рейтинг по результатам тестирования.

Jet JML-1014i
Токарный мини-станок по дереву (предоставлен представительством Jet)

ТИП: настольный
ПИТАНИЕ: однофазная сеть 230 В. Потребляемая мощность: 370 Вт
ТИП ДВИГАТЕЛЯ: коллекторный
ЧАСТОТА ВРАЩЕНИЯ: 500–1200, 1100–2600 и 1700–3900 об/мин
ПАРАМЕТРЫ ЗАГОТОВКИ (макс.): расстояние между центрами — 350 мм; диаметр над станиной — 250 мм
ШПИНДЕЛЬ: резьба — 1х8’’TPI; конус — Mk2; диаметр отверстия — 10 мм
ЗАДНЯЯ БАБКА: конус — Mk2; ход пиноли — 50 мм
ГАБАРИТЫ: 630х200х360 мм (в упаковке — 790х410х300 мм)
ВЕС: 30 кг
ОСОБЕННОСТИ: чугунная станина; плавная регулировка частоты вращения в трех диапазонах; смена диапазона перестановкой ремня на шкивах
КОМПЛЕКТАЦИЯ: станок; подручник 150 мм; вращающийся задний центр; 4-зубый ведущий центр Mk2; планшайба 75 мм; очки; приспособление для извлечения центров; вспомогательные инструменты; инструкция на русском
ДОПОЛНИТЕЛЬНО: токарный патрон; 4 типа кулачков; крепежная шайба (планшайба) 152 мм
ЦЕНА (октябрь 2011 г.): 11 000 руб.

РЕЗУЛЬТАТЫ ТЕСТИРОВАНИЯ

ДО РАБОТЫ: Отметим эксцентриковые зажимы задней бабки и фиксацию пиноли и подручника винтами с пластиковыми ручками.

Регулировка скорости вращения шпинделя комбинированная: сначала ремень переставляем в одну из трех канавок на алюминиевых шкивах шпинделя и мотора, а затем желаемые обороты задаем рукояткой управления на электронном блоке.

Расконсервация станка занимает некоторое время, список процедур стандартный.

В РАБОТЕ: Холостое вращение практически бесшумное, шум при работе — в основном от резания. При выставлении электронного регулятора на минимум притормозить заготовку сильным нажимом на резец проще, чем у других станков с асинхронным двигателем и без электроники. Вибрация зависит от диаметра заготовки, оценить ее довольно сложно, но она минимальная. Станок удобен в работе, на максимальном положении электронного регулятора мощности и крутящего момента вполне хватает.

Особенность Jet JML-1014i — нажимная ручка для стопорения шпинделя, расположенная слева над рукояткой его ручного проворота. При нажиме она попадает в одно из 16 отверстий и стопорит шпиндель. При немного другой конструкции она могла бы стать делительным устройством с поворотом на 22,5 градуса и кратные значения. В сочетании с простенькой деревянной подставкой под фрезер это позволило бы прорезать на выточенных «палках» продольные канавки, что часто используется как декоративный прием.

Но предупреждаем желающих превратить данный узел в делитель: нужно будет предусмотреть механизм, исключающий пуск двигателя при застопоренном шпинделе, или быть крайне внимательным при работе, так как возможна совершенно не гарантийная поломка станка. Желательно, чтобы фиксатором шпинделя в неподвижном состоянии была бы или сама сетевая вилка, или примотанная к проводу рядом с ней скоба, чтобы станок нельзя было включить в сеть при застопоренном шпинделе.

Kinzo 48P5600
Токарный мини-станок по дереву (куплен в магазине в 2008 г.)

ТИП: настольный
ПИТАНИЕ: однофазная сеть 230 В. Потребляемая мощность: 350 Вт
ТИП ДВИГАТЕЛЯ: асинхронный
ЧАСТОТА ВРАЩЕНИЯ: 850, 1250, 1750, 2150 об/мин
ПАРАМЕТРЫ ЗАГОТОВКИ (макс.): расстояние между центрами — 1000 мм; диаметр над станиной — 350 мм
ШПИНДЕЛЬ: резьба — 1х8’’TPI; отверстия нет
ЗАДНЯЯ БАБКА: конуса нет; ход пиноли — 30 мм
ГАБАРИТЫ: 870х360х210 мм (в упаковке — 900х370х220 мм); длина с удлинителем — 1470 мм
ВЕС: 38 кг
ОСОБЕННОСТИ: стальная станина из 4 труб квадратного сечения; возможность обточки деталей длиннее 400 мм (с помощью удлинителя); изменение частоты вращения перестановкой ремня на шкивах
КОМПЛЕКТАЦИЯ: станок; подрезечник 300 мм; вращающийся упорный центр (встроен в заднюю бабку); планшайба 143 мм; 4-зубый ведущий центр; ключи для шпинделя и планшайбы; инструкция на русском
ДОПОЛНИТЕЛЬНО: планшайбы с резьбой 1х8’’TPI

РЕЗУЛЬТАТЫ ТЕСТИРОВАНИЯ

ДО РАБОТЫ: станок довольно своеобразной конструкции. Кожух передней бабки и станина — из сваренных стальных листов, асинхронный двигатель — внутри передней бабки, переключение скоростей — перестановкой ремня (на оси двигателя и шпинделя предусмотрены четыре пары шкивов).

Крепление подручника и задней бабки осуществляется болтами М14, снизу на них наворачивается гайка с боковой ручкой и/или гайка-барашек. Практика показала, что на болт подручника удобнее навинтить гайку с ручкой, а на болт задней бабки — барашек.

Расконсервация свелась к опиливанию верхней поверхности подручника, который был довольно грубо отлит из чугуна, и смазке резьб шпинделя и планшайбы. А вот проверка соосности ведущего центра и задней бабки показала разницу по горизонтали почти в 2 мм. Так как станок в магазине был последний, пришлось ремонтировать его своими силами. Ремонт свелся к сошлифовке при помощи УШМ двухмиллиметрового участка металла на торцевой упорной поверхности в основании задней бабки, отчего последнюю стало возможно устанавливать по оси шпинделя. Заодно была отшлифована и ее нижняя поверхность, что увеличило площадь опоры.

В РАБОТЕ: у станины из стальных квадратных труб жесткость ниже, чем у чугунной, что заметно при обточке в центрах — при поджиме заготовки конусом задней бабки станина может изогнуться. Пришлось склеить подставку из двух слоев 22-миллиметровой импортной фанеры и привинтить станок к ней. При обточке деталей на планшайбе жесткость станины не оказывает никакого влияния на работу. Длинный подручник удобен как при обточке длинных заготовок в центрах, так и при расточке внутренних поверхностей ваз и чаш. Крепление самого подручника к его вертикальной оси в оригинале было выполнено винтом М6 с внутренним шестигранником 3 мм. Для повышения надежности решили заменить его на болт М6 с полноценной шестигранной головкой. Но поскольку отверстие под болт расположено со стороны, обращенной к заготовке, пришлось просверлить отверстие под полкой подручника, нарезать резьбу и ввернуть болт. Саму вертикальную ось стоит повернуть верхней лыской налево, а нижней — направо. В этом случае облегчается закрепление подручника под разными углами к продольной оси станка, что требуется при обточке заготовки на планшайбе.

После недолгого использования разрушилась пластиковая деталь на болте, крепящем вертикальную ось подручника в основании, и он был заменен обычным болтом под ключ.

На фото — станок Kinzo уже с перечисленными изменениями.

Proxxon DB250
Токарный мини-станок по дереву (предоставлен компанией «Парадокс»)

ТИП: настольный. Время непрерывной работы — до 30 минут
ПИТАНИЕ: однофазная сеть 230 В. Потребляемая мощность: 100 Вт
ТИП ДВИГАТЕЛЯ: коллекторный
ЧАСТОТА ВРАЩЕНИЯ: 1000–5000 об/мин
ПАРАМЕТРЫ ЗАГОТОВКИ (макс.): расстояние между центрами — 250 мм; диаметр над станиной — 80 мм
ШПИНДЕЛЬ: резьба — М16х1; диаметр отверстия — 10 мм
ЗАДНЯЯ БАБКА: конус — Mk1; ход пиноли — 11 мм
ГАБАРИТЫ: 490х150х95 мм
ВЕС: 2,0 кг
ОСОБЕННОСТИ: алюминиевая станина; плавная регулировка частоты вращения
КОМПЛЕКТАЦИЯ: станок; пластмассовые цанги (2, 3, 4, 6, 8, 10 мм); маленькая планшайба; 4-зубый ведущий центр; центроискатель; 2 ключа для патрона; инструкция на русском
ДОПОЛНИТЕЛЬНО: 4-кулачковый патрон с независимыми кулачками; 3-кулачковый патрон; 5 резцов; сверлильный патрон

РЕЗУЛЬТАТЫ ТЕСТИРОВАНИЯ

ДО РАБОТЫ: Чрезвычайно компактный станок, предназначенный только для моделистов. Моторный блок — традиционного зелено-проксоновского цвета, станина — алюминиевая, подручник длиной 60 мм тоже сделан из легкого сплава.

Никакой расконсервации станок не требует, ведущий центр соосен конусу задней бабки. Подручник гладкий и не нуждается в обработке. Для пущей бесшумности можно наклеить на него черную изоленту — этот нехитрый прием уменьшает шум при работе, хотя и немного увеличивает трение резца о подручник. Ведущий центр острый и легко вбивается в торец заготовки деревянным молотком.

В инструкции по эксплуатации есть пункт «Крепление станка». Пренебрегать этим не следует, тем более что работать на закрепленном к столу станке гораздо удобнее.

В РАБОТЕ: Работает станок практически бесшумно, шум слышится только при резании дерева. В нашей коллекции оказались два небольших резца из комплекта русского станка «Умелые руки», которые соразмерны «Проксону», — в отличие от других резцов, по общей длине близких к длине DB250.

Биений при работе практически нет, поверхность из-под резца выходит весьма гладкая, хотя это в большей степени свойство дерева и остроты резца, чем каких-то особенностей станка. Но малая мощность двигателя заметна: малейшая неосторожность, чуть более быстрое движение резцом — и заготовка останавливается. Впрочем, это не недостаток, а атрибут любого моделистского станка, рассчитанного на очень кропотливую (медленную и точную) обработку маленьких заготовок. По нашему мнению, максимальный размер того, что можно вытачивать на DB250, соответствует рукояткам для инструмента, используемого моделистом в работе.

Для точной обработки небольших заготовок этот станок полностью подходит, что подтверждается его популярностью среди стендовых моделистов.

Энкор Корвет 71
Токарный мини-станок по дереву (предоставлен компанией «Энкор»)

ТИП: настольный
ПИТАНИЕ: однофазная сеть 230 В. Потребляемая мощность: 370 Вт
ТИП ДВИГАТЕЛЯ: асинхронный
ЧАСТОТА ВРАЩЕНИЯ: 760, 1100, 1600, 2200, 3200 об/мин
ПАРАМЕТРЫ ЗАГОТОВКИ (макс.): расстояние между центрами — 420 мм; диаметр над станиной — 250 мм
ШПИНДЕЛЬ: резьба — 1х8’’TPI; конус — Mk2; диаметр отверстия — около 10 мм
ЗАДНЯЯ БАБКА: конус — Mk2; ход пиноли — 50 мм
ГАБАРИТЫ: 800х380х210 мм (в упаковке — 830х430х300 мм)
ВЕС: 38 кг (в упаковке — 41 кг)
ОСОБЕННОСТИ: асинхронный двигатель; чугунная станина; изменение частоты вращения перестановкой ремня на шкивах
КОМПЛЕКТАЦИЯ: станок; подручник 150 мм; вращающийся упорный центр Mk2; планшайба 80 мм; 4-зубый ведущий центр Mk2; приспособление для извлечения центров; ключ для планшайб; болты для крепления к столу; инструкция на русском
ДОПОЛНИТЕЛЬНО: 4-кулачковые патроны диаметром 100 мм для крепления за внешнюю или внутреннюю сторону заготовки; наборы резцов (6 или 8 штук); планшайба 143 мм

РЕЗУЛЬТАТЫ ТЕСТИРОВАНИЯ

ДО РАБОТЫ: Этот компактный по размерам станок имеет компоновку, присущую «большим» агрегатам. У него чугунные станина, задняя и передняя бабки, ступенчатые шкивы на шпинделе и оси асинхронного двигателя.

Скорости переставляются достаточно просто. Надо открутить фиксирующие винты крышек на левом торце станины и задней стороне передней бабки, сдвинуть крышки вверх и повернуть их в стороны — так можно добраться до пластиковых шкивов. Затем шестигранным ключом следует ослабить рычаг двигателя, чуть поднять его, перебросить приводной ремень в нужные канавки шкивов, опустить мотор и закрепить его рычаг, затянув болт ключом.

Подобная настройка, конечно, отнимает больше времени, чем при использовании разного рода частотных регуляторов коллекторных моторов. Зато двигатель всегда функционирует на полной скорости и мощности, к тому же изменение передаточного отношения меняет и крутящий момент — на меньших оборотах он выше.

Задняя бабка и подручник имеют эксцентриковые зажимы, пиноль и вертикальная ось подручника — винтовые. При этом положение подручника фиксируется поворотом против часовой стрелки, что как-то противоречитдвигательному стереотипу крепления деталей с правой резьбой движением слева-направо. Но ко всему можно привыкнуть, и если мастер работает только на этом станке, то быстро перестанет замечать неудобства.

Выключатель расположен справа на станине, что оказалось большим подспорьем — токарь, как правило, стоит правее середины станка.

Расконсервация сводится к протирке направляющих станины от избытка масла и проверке натяжения приводного ремня. Поверхность подручника оказалась вполне ровной и не нуждалась в шлифовке.

В РАБОТЕ: Вибрации станка при работе минимальные, падения скорости вращения не замечено, шум создается только резцом, режущим дерево. Во многом причиной тому — высококачественные подшипники шпинделя. Они же увеличивают время выбега шпинделя после выключения (впрочем, оно зависит и от инерции заготовки).

Короткий (150-миллиметровый) прямой подручник создал некоторые трудности. Вылет его боковин от оси составляет менее 7 см, поэтому при обточке внутренней поверхности вазы глубиной всего 120 мм возникли затруднения, ведь чем дальше подручник от обрабатываемой поверхности, тем больше вибрация резца и шум и выше риск «зарывания» резца и порчи заготовки (иногда при такой аварии резец или гнется, или, вырвавшись из рук, летит в токаря). При наружной обточке ножки для табуретки короткий подручник не создавал никаких проблем, разве что его надо было чуть чаще переставлять по станине. Впрочем, благодаря эксцентриковому зажиму эта операция производится очень быстро. С другой стороны, короткий подручник менее склонен к вибрации, что является большим «плюсом». Было бы очень хорошо, если бы к станку прилагались два подручника — короткий (150 мм) и длинный (300–350 мм). А еще лучше — еще и третий, изогнутый, для точения чаш. Или как вариант пусть бы длинный и изогнутый подручники продавались отдельно в качестве аксессуаров (в каталоге «Энкор» их пока нет).

Очень удобна рукоятка на левом конце шпинделя. Она полезна в двух случаях: при наворачивании планшайбы и для проворота заготовки (чтобы убедиться, что она не задевает за подручник).

Калибр СТД-350
Токарный мини-станок по дереву (предоставлен компанией «Калибр»)

ТИП: настольный
ПИТАНИЕ: однофазная сеть 230 В. Потребляемая мощность: 350 Вт
ТИП ДВИГАТЕЛЯ: коллекторный
ЧАСТОТА ВРАЩЕНИЯ: 500–3500 об/мин
ПАРАМЕТРЫ ЗАГОТОВКИ (макс.): расстояние между центрами — 330 мм; диаметр над станиной — 250 мм
ШПИНДЕЛЬ: резьба — 1х8’’TPI; конус — Mk1; диаметр отверстия — около 10 мм
ЗАДНЯЯ БАБКА: конус — Mk1; ход пиноли — 40 мм
ГАБАРИТЫ: 650х320х150 мм (в упаковке — 700х400х180 мм)
ВЕС: 17,5 кг
ОСОБЕННОСТИ: плавная регулировка частоты вращения
КОМПЛЕКТАЦИЯ: станок; подручник 150 мм; вращающийся упорный центр; планшайба 143 мм; 4-зубый ведущий центр Mk1; приспособление для извлечения центров; ключ для планшайб; болты для крепления к столу; инструкция на русском
ДОПОЛНИТЕЛЬНО: токарный патрон; 4 типа кулачков; крепежная шайба (планшайба) 152 мм

РЕЗУЛЬТАТЫ ТЕСТИРОВАНИЯ

ДО РАБОТЫ: Достаточно компактный станок на литой чугунной станине. Расконсервация свелась к удалению избытков масла со станины. Подручник уже имеет ровную поверхность, а зубчатый центр заточен.

Проверка соосности вращающегося центра задней бабки и конуса передней бабки дала такие результаты: вращающийся центр оказался ниже на целый миллиметр и смещен в направлении «от рабочего» еще на столько же. Если несоосность по горизонтали еще можно устранить опиливанием торцевой поверхности выступа опорной части задней бабки, то несоосность по вертикали устраняется только подкладыванием под заднюю бабку каких-то прокладок из подручных материалов. При обточке заготовки длиной 200–350 мм этот недостаток практически не мешает работе, поскольку компенсируется упругостью дерева вокруг зубьев ведущего центра. А вот при обработке коротких заготовок, особенно из твердых пород дерева, несоосность способна доставить неприятности.

Задняя бабка фиксируется эксцентриком. Его рукоятка, как и рукоятка фиксации подручника, съемная со шлицевым креплением, и они взаимозаменяемы. И задняя бабка, и подручник зажимаются винтами М6 с изогнутой пластиковой ручкой вместо хвостовика. Тип двигателя станка в инструкции не указан, но две заглушки на правой части выдают его коллекторную суть, поэтому рано или поздно появится надобность в замене щеток. Скорость вращения шпинделя задается поворотной рукояткой, расположенной слева, рядом с кнопками включения.

В РАБОТЕ: Биения шпинделя не обнаружено, про несоосность написано выше. Наладка станка быстра и интуитивно понятна (кстати, про нее нет ни слова в инструкции). Чугунная станина жесткая, при сильном поджиме заготовки задней бабкой ее реально «задавить» до невозможности включения станка (доводить до такого, естественно, не следует), но никакого изгиба не наблюдается.

Станок работает довольно тихо, можно сказать, что основной шум происходит от резания дерева резцом, а не от вращения шпинделя или двигателя.

Частотный регулятор огорчил — на минимальном положении крутящий момент недостаточен, заготовка очень легко останавливается резцом. Чтобы этого не происходило, надо добавить скорости минимум до первой четверти шкалы.

Выключателем служит магнитный пускатель, который всегда закрывается сверху крышкой экстренного выключения станка. Чтобы его включить, необходимо приподнять крышку и нажать пуск. При возникновении ситуации, когда станок нужно быстро выключить, достаточно с небольшим усилием ударить по неплотно закрытой крышке экстренного выключения, и та остановит подачу питания.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

Биение шпинделей у всех участников теста оказалось в пределах 0,02 мм, что очень хорошо, так как токарный станок по дереву по определению не предназначен для сверхточной работы — для нее есть токарный по металлу с суппортом. Руками все равно не удастся обеспечить перемещение резца с микронной точностью.

У трех из пяти станков длина подручников 150 мм. С одной стороны, короткий подручник меньше подвержен вибрации. А с другой — возникают некоторые трудности при обточке внутренних поверхностей чаш и ваз: длины плеча подручника просто не хватает, чтобы достать до дна будущей поделки, и приходится работать с большим вылетом резца, что неудобно из-за сильной его вибрации. Но при обточке в центрах короткий подрезечник не создает особых трудностей.

У одного из образцов длина штатного подручника 300 мм, что облегчает вышеупомянутую обточку внутренних поверхностей ваз и чаш и никак не сказывается на работе в центрах.

Двигатели были представлены обоих типов, и коллекторные с электронной регулировкой показали меньшую пригодность для станков — на низких оборотах им не хватает мощности и крутящего момента. Асинхронный мотор и шкивы с множеством канавок на валу — вот классика станкостроения, и пока не произойдет сильного удешевления вентильных двигателей, асинхронникам вряд стоит бояться за свою востребованность.

Рекомендуемые обороты при обточке в центрах заготовок разного размера:

• диаметр до 60 мм и длина до 300 мм — 2500 об/мин;
• диаметр до 60 мм и длина 300–600 мм — 1750 об/мин;
• диаметр до 60 мм и длина больше 600 мм — 1250 об/мин;
• диаметр 60–100 мм — 1750, 1250, 1000 об/мин;
• диаметр больше 100 мм — 1250, 750 об/мин (минимальная скорость).

Рекомендуемые обороты при обточке на планшайбе заготовок разного размера:

• диаметр до 200 мм и толщина до 50 мм — 1250 об/мин;
• диаметр до 200 мм и толщина больше 50 мм — 1000 об/мин;
• диаметр 200–300 мм — 1000, 750 об/мин;
• диаметр 300–450 мм — 750, 300 об/мин;
• диаметр больше 450 мм — 300 об/мин (минимальная скорость).

По опыту, на 850 об/мин получается обтачивать вазу диаметром 260 мм и высотой с бобышкой 250 мм. Но это относится к сегментному точению, когда дисбаланс заготовки минимален.

Токарные резцы по дереву довольно редки в продаже и дорого стоят, поэтому любители часто перетачивают их из стамесок, заодно меняя рукоятки на более длинные (кстати, в большинстве случаев переточенной стамеской сначала вытачивается длинная ручка для нее же). Держите резцы всегда острыми, от них зависит качество работы.

Подручник устанавливайте максимально близко к заготовке и обязательно проверяйте, проворачивая шпиндель рукой, что он ее не задевает. Имейте в виду, что большой вылет резца с подручника приводит к его вибрации.

Точение дерева — в какой-то степени искусство. И чем больше вы будете практиковаться в нем, тем большего успеха добьетесь.

ОСНОВЫ РАБОТЫ НА ТОКАРНОМ СТАНКЕ ПО ДЕРЕВУ

Если вы решите купить токарный станок, то обязательно столкнетесь с недостатком информации. Книг по точению дерева на русском языке мало, в большинстве случаев описывается работа на токарно-копировальных промышленных агрегатах. Вообще-то, точение дерева можно и нужно освоить самому, следя только за тем, чтобы не пораниться и не сломать что-нибудь. Обязательно используйте очки, а лучше — щиток для защиты лица. Рукава закатывайте, а ворот застегивайте, чтобы стружка не летела за шиворот.

Работа, как правило, начинается с отпиливания от доски или бруса заготовки квадратного сечения, в который вписывается диаметр будущей поделки. Разметив центры с торцов, засверливайте их сверлом диаметром 4–5 мм на глубину 5–6 мм. Затем имеет смысл положить заготовку на цулагу или зажать в тиски ребром вверх и ручным рубанком снять грани, выстругав восьмиугольник из квадрата. В результате существенно уменьшится шум в начале обдирки, когда точение происходит с ударами.

Поставив зубчатый центр на заготовку центральным конусом в отверстие, ударом киянки вбивайте зубья в дерево. Иногда лучше сначала пропилить две диагональные прорези по торцу заготовки и вбивать зубья в них. Никогда не пытайтесь «прибить» заготовку к уже установленному в станок центру — от этого портится шпиндель, а крепление получается слабым.

Обточив восьмиугольник до цилиндра, останавливайте станок и размечайте заготовку по длине карандашом. Кстати, в работе очень помогает нарисованный в натуральную величину чертеж детали. Разметив деталь, запускайте станок и начинайте обточку.

Все токарные поделки можно представить как совокупность цилиндров, конусов, шаров и их частей (то есть тел вращения). Цилиндр обтачивается очевидно, при обточке конуса или шара резец должен двигаться от большего диаметра к меньшему, но никак не наоборот.

Обтачивая свои первые учебные поделки, меняйте наклон резца к горизонтали, замечая, как изменяется процесс резания, форма стружки и качество поверхности. Избегайте сильного опускания рукоятки резца и резкой подачи — резец может зарыться в дерево, что чревато порчей заготовки и вырыванием резца из рук (при мощном хвате можно и резец погнуть).

Автор теста: Алексей Алесковский