Ручные станки для холодной ковки

Если Ваша задача не развивать бизнес, связанный с кузнечным делом, а делать что-то для себя и друзей-соседей или Вы хотите попробовать, не рискуя значительными средствами, то ручной инструмент для холодной ковки - это то, что Вам нужно. Какие преимущества у этого инструмента:

1. экономичен
2. не требует подключения электричества
3. не требует специальной квалификации
4. занимает мало места, его легко можно разместить на даче, в гараже
5. мобилен и легко транспортируем
6. ликвиден - в случае, если Вы перейдете на кузнечные станки или наскучит процесс, инструмент всегда можно продать

Минус подобного инструмента в том, что на одну операцию требуется значительно больше времени и сил, чем если бы она выполнялась на кузнечном станке. Но если не стоит задача экономить время и снижать себестоимость изготовления изделия, то этим можно пренебречь.

Для старта Вам достаточно иметь 3 инструмента: торсион (для продольного скручивания), улитка (для завитков), гнутик (для углов). Вы можете сэкономить и приобрести набор инструментов для холодной ковки со скидкой. Есть вариант приобретения универсального гибочного инструмента. Он сэкономит место в гараже, но потребует больше времени на смену оснастки.

Холодная ковка по определению не требует нагрева металла, но не исключает его. Нагретый металл необходим лишь в 1 операции - формовке окончаний (пики, гусиные лапки, откосы) и расплющивании (в балясинах, например - посередине). Для этой цели Вам потребуется газовый горн (с компрессором или без) или угольный горн. Во всех остальных операциях холодной ковки нагрев металла позволит Вам сэкономить усилия и работать с большими размерами заготовок.

Как ясно из названия, технология не требует предварительного нагрева металла. В процессе производства происходит прессование металла, его кристаллическая решетка не нарушается. Вы будете применять 3 основные кузнечные операции: вытяжку, гибку и кручение. Технология холодной ковки накладывает некое ограничение на используемые материалы.

Ручные станки гнут металлопрокат из стали без нагрева не толще 14 мм, так как используют только силу рук и принцип рычага. Вы также можете гнуть цветной металлопрокат: медь, алюминий и другие. Нагрев необходим для формирования окончаний (вытяжки) или для гибки более толстых заготовок.

Процесс холодной ковки делится на следующие этапы:

1. проектирование - чертеж изделия (руками или в специализированной программе)
2. изготовление элементов холодной ковки
3. соединение элементов (методами сварки, клепки или на хомутах)
4. финишная обработка (шлифование, зачистка)
5. окраска
6. монтаж готового изделия на месте (при необходимости)

Есть несколько основных элементов холодной ковки, они же справедливы и для классической, художественной ковки "горячим" методом. Подробнее об этих и других терминах можно узнать в нашем словаре

1. завиток - изогнутый по дуге металлический прут
2. валюта - деталь со спиралевидными окончаниями, загнутыми в разные стороны
3. червонка - фигура в форме сердечка
4. бублик - завиток, напоминающий бублик, с загнутыми окончаниями в одну сторону
5. торсион - скручивание по продольной оси
6. кольцо
7. угол
8. дуга
9. волна
10. зизаг - волна из углов
11. пика - окончание в форме пики
12. гусиная лапка - окончание, напоминающее лапку гуся, бывает с односторонними насечками или с двусторонними
13. фонарик (корзинка, шишка, "соломонова спираль") - элемент из тонких прутьев, закрученных в одну сторону, по спирали, образующих пустотелый ажурный кокон
14. хомут