9/9

Фрезерование - это процесс обработки любых материалов с помощью специального режущего инструмента, который вращается при поступательном движении детали под его острую кромку. На сегодняшний день редкая мастерская сможет обойтись без станков для сверления, заточки или любых других обработок поверхностей механическим способом, тем более без фрезерования.

Классификация фрезерных станков

для начала давайте разберемся с их классификацией. Тип станка зависит от его функционала. Работа станка основана на движении фрезы (специального режущего приспособления), закрепленного на шпинделе. К вращающейся фрезе подается заготовка – с поворотом стола устройства: вручную или в режиме «автомат», с запрограммированным прохождением заготовки под фрезой. В зависимости от типа выбранного станка, можно резать поверхность материала горизонтально, делать в нем «выборку» по схеме чертежа, обрабатывать торцевые части, резать заготовку по спирали или делать в ней надрезы в определенной последовательности, согласно чертежу и размеров.

klassifikaciya-stankov.png

Самыми популярными типами, являются станки с размещением режущего инструмента горизонтально, вертикально, а также универсальные, совмещающие в себе токарные и фрезерные функции.

При выборе фрезерного станка, следует опираться на следующие показатели:

  • мощность, от которой будут зависеть энергопотребление и производительность
  • размер стола, определяющий максимальную длину обрабатываемого изделия
  • скорость вращения шпинделя, от которой зависят возможности станка по обрабатываемому материалу

Универсально-фрезерные

Производят резку деталей инструментами различного типа: дисковыми, цилиндрическими, угловыми, концевыми, фасонными и торцевыми. Станки данного типа предназначены для резки сравнительно небольших по размеру и весу заготовок. При необходимости дополнительных операций, связанных с делением или винтовым перемещением заготовки под кромкой фрезы, действия выполняются вручную, с применением дополнительного оборудования, которое закрепляется на столе.

Конструкция таких станков достаточно сложная. Основные механизмы расположены на станине, с расположенным внутри корпуса узлом шпинделя и коробкой передач. Оправка с режущим инструментом удерживается хоботом с подвесками. Консоль с коробкой передач механизма, перемещается по вертикальным направляющим. Поворотный механизм, предназначающийся для разворотов стола вокруг оси на 45 гр., расположен на салазках направляющих консоли - таким образом стол с закрепленной деталью может направляться по отношению к режущей кромке инструмента под неким углом.

Горизонтально-фрезерные

Самый распространенный и простой тип фрезерных станков. Станина механизма со шпинделем расположены горизонтально, на ней располагается фреза, коробка передач и стол, перемещающийся горизонтально, вертикально и перпендикулярно. Благодаря простоте конструкции, станок легко обслуживать. Более того, они надежны и редко ломаются. Отличное решение для небольших мастерских и несложных задач!

Широкоуниверсальные

Данный вид фрезерных станков имеет дополнительную головку шпинделя, находящуюся на подвижном хоботе - таким образом, режущий инструмент можно разворачивать под любым углом по отношению к детали в двух разных плоскостях. Вы сможете резать металл как раздельно, так и одновременно, двумя шпинделями с установленным инструментом.

Вы сможете не только фрезеровать заготовку, но и сверлить, зенкеровать или растачивать деталь. Идеальный выбор для экспериментальных предприятий и инструментальных цехов.

Вертикальные консольно-фрезерные

Эти станки имеют вертикальное крепление шпинделя. Некоторые модификации позволяют смещать вдоль оси шпиндель и делать его горизонтальные повороты, что существенно расширяет функции станка. Фрезерование металла на таких станках, может производиться не только за счет подъема стола, но и с помощью вертикальных операций режущим инструментом. Благодаря использованию специальной оправки, обработку изделий на оборудовании такого типа можно производить и дисковыми фрезами.

Бесконсольные станки

Дают возможность заниматься фрезерованием вертикальных, горизонтальных, наклонных поверхностей и пазов и было сконструировано для работы по металлу на заготовках крупных габаритов и значительного веса. Здесь нетконсоли, перемещение салазок и стола осуществляется по направляющим станины, закрепленной в фундаменте.

Станки дают возможность производить резку металла с большей точностью, чем станки консольного типа и обрабатывать крупногабаритные заготовки с большой массой. Шпиндельная головка, которая является одновременно и коробкой передач, передвигается по направляющим.

Как выбрать фрезерный станок?

исходите из решаемых задач.

  1. При обработке материалов, которые не имеют высокие показатели прочности (пластик, дерево или цветные металлы), нет смысла приобретать оборудование с высокой мощностью.
  2. Размеры и вес выбираемого фрезерного станка, должны позволять его нормальную эксплуатацию в помещении. Стационарное оборудование весом более 100 кг позволяет обрабатывать крупногабаритные детали. Но при эксплуатации таких станков необходимо учитывать возможности междуэтажных перекрытий помещения и вашу мобильность.
  3. Электропитание для выбираемого станка, должно соответствовать возможностям электросети помещения, где оно будет эксплуатироваться.

Комментарии

Сообщения не найдены

Написать отзыв