3Keego Корончатое сверло твердосплавное по металлу диаметр 50 мм глубина 35 мм
Под заказ.
Корончатые сверла 3Keego HC35 изготавливаются из качественной инструментальной стали, оснащаются несменными зубьями из шведского твердого сплава. Хвостовик сверла тип Nitto One-Touch, подходит для установки в магнитные сверлильные станки с креплением Weldon 19, Alfra Rotaquick, BDS Keyless. Рабочая длина серии HC35 - 35 мм. Высокий ресурс корончатых сверл обеспечивается тщательным контролем качества на всех этапах производства: при отборе сырья, механической обработке, напайке пластин, термообработке, шлифовке и финишной доводке режущих кромок.
Компания 3Keego разработала и выпускает систему корончатого сверления металла, в которой станок, корончатое сверло (ввиду отсутствия устоявшегося термина в русском языке, корончатые сверла часто называют коронками, кольцевыми фрезами, полыми сверлами) и оснастка идеально соответствуют. Корончатые сверла 3Keego и станочная оснастка производимые на одном заводе обладают стабильно высоким качеством и превосходят в этом остальные бренды, выпускаемые на разных предприятиях, в основном в Китае.
Компания 3Keego занимается разработкой и поставками корончатых сверл на 5 континентов. Более 35 лет назад были выпущены первые корончатые сверла, а созданный 10 лет назад бренд 3Keego быстро завоевывает друзей во всем мире. Не только первоклассные материалы и высокая точность обработки делают корончатые сверла 3Keego более долговечными и стойкими даже при самых неблагоприятных условиях работы. Высочайший уровень инженерной подготовки, требовательнейший контроль качества и поистине самурайское отношение к выполнению своего долга перед заказчиком приносят дополнительное преимущество перед прочими образцами корончатых сверл.
Форма сверла, режущих кромок и отводящих канавок, а так же точность хвостовика, обеспечивают дополнительные 12% скорости резания и 28% продолжительности жизни корончатого сверла. Твердосплавные кольцевые фрезы 3Keego для магнитных сверлильных станков имеют тройную заточку зуба, для мягкого захода и сверления.
Сообщения не найдены
Частые причины, приводящие к поломке сверла:
- Разболтанные направляющие станка - (Это вообще №1 !)
- Отсутствие или неправильный подбор охлаждающих средств;
- Сильное давление на сверло;
- Наличие жидкости или посторонних предметов под электромагнитом сверлильного станка;
- Рельефная поверхность (например рифленая сталь);
- Искривлённый держатель;
- Сверление металла переменной толщины;
- Сверление профильного металла;
- Сверление пазовых отверстий;
- Рассверливание существующих отверстий.
- Сверление нескольких слоев металла
- Слабый или неисправный электромагнит сверлильного станка
- Попытка сверлить заготовки, удерживая их руками
- Небрежное обращение с инструментом - броски, удары и т.п.