ЛК140-2 Литейная машина

Литейная машина предназначена для индукционной плавки цветных и драгоценных металлов и литья по выплавляемым моделям вакуумным всасыванием путем донного розлива металла. Установка сделана предельно простой и соответственно недорогой, обеспечивая при этом все необходимые функции и позволяя получать качественное литье изделий.

В установке ЛК140-2, для комфортной работы использовано несколько новинок: съемное уплотнительное кольцо и винтовой домкрат литейной камеры.

- Для работы ЛК140-2 требуется вакуумный насос, балонн с инертным газом(аргон, азот, гелий), водяная погружная помпа или водопровод и сеть 220В, 16А.
- Прижим литейной камеры к плавильной осуществляется механическим винтовым домкратом,
- Съемное уплотнительное кольцо позволяет устанавливать и извлекать опоки обычными клещами, не применяя хитроумных конструкций.
- Термопара тип N расположена в графитовом штоке, который запирает сливное отверстие. Точное измерение температуры расплава металла и микропроцессорный ПИД - регулятор позволяют производить отливку при оптимальной температуре, не перегревая металл.
- Литейная камера с опокой перед разливкой металла вакуумируется.

Литейная машина ЛК140-2 состоит из индукционной плавильной установки с донным розливом К140-2  и литейной оснастки (литейной камеры, винтового прижима, вентилей и т.п.), смонтированных на металлической раме с полимерным покрытием. 

Установка К140-2 предполагает использование обычных тиглей при извлечения тигля клещами и тиглей донного розлива, с диаметром отверстия 8мм для литья или 2,5 мм – для гранулирования металла, изготовленных из графита марки  МПГ. Тип режима смотри на рисунке 4.

Для донного розлива металла используется пружинный механизм (позиция 18 рисунка 2), прижимающий графитовый шток (позиция 16 рисунка 2) к сливному отверстию тигля и поднимающий его при нажатии.            

Тигель разогревается под действием высокочастотных полей наводимых индуктором. Индикатор (позиция 3 рисунка 2), расположенный на передней панели, показывает мощность (в процентах от максимальной мощности 100%), передаваемую  для нагрева тигля. Ручкой регулятора (позиция 4 рисунка 2) задается максимальная мощность установки при холодном тигле 85% (когда терморегулятор формирует максимальный сигнал задания мощности).

Для контроля и регулировки температуры используется микропроцессорный терморегулятор ТРМ101 (позиция 2 рисунка 2), который управляет мощностью преобразователя. Термопара (позиция 17 рисунка 2), которая измеряет температуру, размещается внутри графитового штока и позволяет с высокой точностью отслеживать величину температуры.

        Текущую и заданную температуры индицирует терморегулятор ТРМ101. Изменение заданной температуры осуществляется кнопками «⋀» и «⋁»«⋁», далее необходимо нажать кнопку «ПРОГ» 5 раз, чтобы терморегулятор принял новое значение температуры и стал его отрабатывать. Подробнее о конструкции и принципе работы терморегулятора изложено в руководстве по эксплуатации ТРМ101.    

    Поскольку в цикле  нагрев-охлаждение обгорает тигель (через несколько плавок стенки тигля станут тоньше, увеличивается его эквивалентное сопротивление, максимальная мощность уменьшается), мощность необходимо выставлять по показаниям индикатора, но не более 85%, так как в процессе разогрева сопротивление тигля медленно изменяется, меняется и мощность. В случае превышения допустимой мощности включается  звуковой сигнал, при этом необходимо снизить уровень мощности.

    Для подачи аргона на зеркало металла, для защиты последнего от окисления, в установке предусмотрено сопло (позиция 15 рисунка 2) , которое поворачивается вокруг горизонтальной и вертикальной оси.

    В целях защиты индуктора от перегрева используется контроль водяного охлаждения по расходу и температуре. Защита автоматически отключает установку при уменьшении расхода охлаждающей жидкости или снижает мощность установки до минимального значения при превышении температуры воды выше 70ºС.

Комплектность поставки литейной машины ЛК140-2: